在冷藏设施中操作叉车存在若干挑战，这些挑战可能限制运营商和公司的成功。当叉车在相同的操作中放置在交替的温度环境中时，无论是用于存储还是操作，叉车使用的效率变得更加具有挑战性。为了确保为您的工作场所和应用提供最好的设施设计和叉车，您应该咨询熟悉您所在行业的顾问以及您的操作，以帮助填补空白，提高安全性并提高效率。

冷室叉车用户面临的最重要任务之一是需要在温暖的温度下减少叉车上的冷凝，有助于防止在重新进入寒冷空间时结冰。冷冻会导致叉车的低效运行和停机，从而导致冷运行的吞吐量损失。一些最佳实践可以帮助防止这些低效率，最大限度地利用叉车车队，同时保持您的资本设备的投资回报。

存放您的冷室叉车

叉车的存放是保持效率的关键。在冷冻温度下持续储存会导致部件损坏和电池效率低下。在不运行时存放冷藏室叉车的最佳做法是在寒冷地区之外这样做。但这会带来自己的冷凝挑战。一种解决方案是将叉车存放在刚好高于冰点温度的干燥区域，以确保冷凝形成缓慢或根本不形成。

但是，这并不总是可行的。在这种情况下，您需要提供足够的时间让叉车在冷设施外面休息，并在温暖的温度下冷凝形成和蒸发。蒸发前过早操作会导致冻结。通过在存储空间中使用风扇可以加速该过程。

使用冷室叉车改变温度应用

在许多应用中，冷藏环境与较暖的空间混合。例如，从冷藏室到冷藏车的移动可能需要穿过温暖的对接区域。3PL应用可能存储各种商品，一些是冷的，一些是环境的。这些挑战呈现出一些不可避免的凝结的情况。但是有一些步骤可以提供帮助。

如果在您的运营预算范围内维护具有特定操作区域的多个叉车，则可以帮助防止因温度变化而导致的潜在磨损。它将增加必要的接触，以便在冷藏区门口的设备之间传递产品，但根据您的具体情况，这可以提高叉车的操作效率。您需要执行站点分析以确定这是否是一种有用的方法。

如果维护多个叉车问题，您仍然可以采取措施来防止冷凝问题。例如，设施设计成为关键。优化冷室叉车在寒冷环境和待装载卡车之间必须采取的路线可以帮助确保它们尽可能地保持在寒冷的空间中。此外，操作顺序成为关键。限制冷藏室叉车改变环境所需的次数可以减少形成冷凝的机会。

选择合适的冷室叉车

电动叉车是在冷应用中使用的那些，选择合适的叉车会对效率和ROI产生重大影响。具有较少活动部件和导线的叉车减少了部件的热量产生以及冷凝进入叉车的角落和缝隙的可能性。例如，丰田电动叉车采用少量运动部件和交流电机和控制器设计，以减少内部部件的发热量。这些小型工程技术可以对运营效率产生持久影响。

虽然冷凝并不是冷藏室叉车操作员面临的唯一挑战（我们甚至没有涉及潜在滑动环境中的安全问题），但对于冷却环境中的叉车机械操作而言，这是最紧迫的问题之一。有关冷藏的更多想法，请查看我们关于食品供应链中冷藏的白皮书。