1、 叉车配件质量、材质或工艺不良，结构设计不佳；
2、 配件装配调整不当，装配时配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规范进行；
3、 紧固螺母扭力不均，滑丝断扣或松旷脱落，工作失效；
4、 密封件长期使用后磨损过限、老化变质、变形失效；
5、 叉车润滑油添加过多，油面过高或加错油品；
6、 叉车零部件（边盖类、薄壁件）接合表面挠曲变形；壳体件破损，导致润滑油渗出；
7、 通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。

二、预防叉车漏油的措施

1、 重视衬垫的作用。叉车的静置部位（如各接合面端面、各端盖、客体、罩垫、平面法兰盖板等处）零部件之间，装有各式衬垫，起着密封作用。垫子虽小，作用很大，若在材料、尺寸、制作质量及安装方法上不符合技术规范，就起不到密封作用，甚至会发生事故。如机油盘或气门罩盖，由于接触面积大，不易压实。容易造成漏油。曲轴后油封处漏油，还会渗入离合器，既费油，又会使叉车离合器片沾污、打滑而烧损。因此，在拆装衬垫时，应该注意妥善放置，仔细检查其质量，并按规定装配。

2、 按维修规范拧紧各螺母。叉车上各类紧固作用的螺母（如气缸盖螺母、齿轮室盖与气门罩等处螺母），都要按固定的扭矩均匀拧紧。过松会压不紧衬垫而渗油；过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，机油盘（箱壳）放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成大量流失，继而发生“烧瓦轴”的机损事故。

3、 更换失效油封。叉车上有很多动置都有油封、O形圈，这些零件会由于安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，极易因偏摆而甩油。有些经长期使用后，会因橡胶老化而失去弹性；也有因唇口损坏或自紧弹簧失效而失去封油作用。因此发现橡胶密封件漏油，应该按标准的叉车维修或更换合格的配件。

4、 及时更换磨损严重的机件。当主轴承与轴颈配合间隙过大时，前后油封会因曲轴冲击作用而失去密封性，造成机油从曲轴头外漏，或向离合器内渗油，从而污染摩擦片而导致打滑，工作失效。

5、 避免单向阀、通气阀堵死。定期检查、疏通、清洗以保持单向阀、通气阀畅通。

6、 妥善解决各类油管接头密封。更换连管螺母，应该在研磨连管接头与喇叭密封或将薄铜片夹在两锥面后，拧紧、压实螺母而保证密封。
 

7、 避免轮毂甩油。叉车车轮在进行维修保养时，叉车轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或叉车轮毂油封装配不妥、质量不良、老化失效及制动频繁引起的叉车轮毂温度过高、半轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。因此，叉车维护要采用“空腔润滑法”适量润滑，疏通气孔，合理使用制动，严格选择优质配件，并按工艺规范进行装配和调整，以避免叉车轮毂甩油。